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Guías›Ajustes de impresión por producto
️ IMPRESIÓN 10 minActualizado: Octubre 2026

Ajustes de impresión por producto

Respuesta rápida

Casi todos los cortadores salen con PETG a 0,2 mm de capa, 3 paredes y 15 % de relleno, con la base en la cama. Sellos y grabadores piden capa de 0,12 mm; los moldes, 4 paredes y 25 % de relleno.

Qué resuelve el archivo y qué el laminador

Viene resuelto en el STL
  • Paredes con grosor imprimible: el diseñador nunca baja la pared del cortador de 0,6 mm
  • Piezas pensadas para imprimirse sin soportes en la orientación correcta
  • Una sola pieza cerrada por producto (o varias separadas en los kits)
  • Medidas exactas en milímetros: el laminador no tiene que escalar nada
→ Lo decides en el laminador
  • →Material, temperaturas y velocidad según tu filamento y tu impresora
  • →Altura de capa, paredes y relleno (las tablas de abajo dan el punto de partida)
  • →La orientación: el laminador abre el STL como viene y a veces hay que girarlo
  • →Brim, ventilador y demás ajustes de adherencia
1

Busca tu producto en la tabla

Las tablas de abajo agrupan los productos por familia: cortadores, piezas que marcan o estampan, y moldes y decoración. Cada fila trae material, capa, paredes y relleno, y cómo apoyar la pieza en la cama.

2

Carga el material y sus temperaturas

PETG: boquilla a 230-250 °C, cama a 70-80 °C, ventilador al 30-50 %. PLA: boquilla a 190-220 °C, cama a 50-60 °C, ventilador al 100 %.

Seca el PETG antes de imprimir (65 °C durante 6 horas en un secador de filamento): húmedo deja burbujas, hilos y capas mal pegadas.

3

Define capa, paredes y relleno

Para cortadores, 0,2 mm de capa, 3 paredes y 15 % de relleno. Para sellos y grabadores, 0,12 mm de capa: el detalle y el texto salen mucho más nítidos.

Para moldes que reciben silicona o chocolate, 4 paredes y 25 % de relleno: la pieza tiene que aguantar presión sin deformarse.

4

Orienta la pieza y quita los soportes

Cortadores: con la base apoyada en la cama, el filo hacia arriba. Sellos: con la cara del diseño hacia arriba. Grabador: con la placa en la cama y las paredes hacia arriba.

Ninguno de estos productos necesita soportes si está bien orientado. Si el laminador los agrega solo, revisa la orientación antes de desactivarlos.

5

Asegura la primera capa

Las piezas altas y finas, como los cortadores, se despegan con facilidad. Un brim de 3-5 mm las mantiene firmes y se quita a mano al terminar. En el cortador de sándwich el brim es casi obligatorio.

Imprime la primera capa más lenta y limpia la cama con alcohol isopropílico antes de empezar.

Cortador, sello y grabador vistos de costado sobre la cama de la impresora, cada uno en su orientación correcta.
La orientación decide si hacen falta soportes: con la base, la cara o la placa bien apoyadas, ninguna de estas piezas los necesita.
Tips rápidos
Seca el PETG antes de imprimir: es la diferencia entre un cortador limpio y uno lleno de hilos.
Si tu laminador permite capa variable, usa 0,12 mm solo en las últimas capas del filo y 0,2 mm en el resto.
Brim de 3-5 mm en cualquier pieza alta y fina: cuesta casi nada de filamento.
Imprime primero un cortador chico (50-60 mm) para calibrar antes de la pieza grande.
️ Si el PETG se pega demasiado a la cama de vidrio, baja la cama 5 °C.
CortadoresMaterial · capa · paredes · rellenoEn la cama
Cortador básicoPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Base abajo
Set de tamañosPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Base abajo
Multi-packPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Base abajo
Cortador modularPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Base abajo
Cortador de sándwichPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Base abajo, con brim
Kit de galleta rellenaPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Base abajo
Marcan y estampanMaterial · capa · paredes · rellenoEn la cama
GrabadorPLA · 0,12 mm · 3 · 15 %Placa abajo
SelloPLA o PETG · 0,12 mm · 2 · 10 %Cara arriba
Sello de brigadeiroPLA o PETG · 0,12 mm · 2 · 10 %Cara arriba
Rodillo texturizadorPETG · 0,12-0,2 mm · 3 · 10 %Sin soportes
Moldes y decoraciónMaterial · capa · paredes · rellenoEn la cama
Molde de siliconaPETG · 0,2 mm · 4 · 25 %Base abajo
Molde de palabrasPETG · 0,2 mm · 4 · 25 %Base abajo
Cake topperPLA o PETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Plano, sin soportes
Plantilla (stencil)PLA · 0,2 mm · 2 · 5 %Plana, sin soportes
Eyector de brigadeiroPETG · 0,2 mm · 3 · 15 %Sin soportes
TemperaturasPETGPLA
Boquilla230-250 °C190-220 °C
Cama70-80 °C50-60 °C
Ventilador30-50 %100 %
Velocidad40-60 mm/s50-80 mm/s
Secado previo65 °C · 6 h45 °C · 4 h

El defecto que ves y qué ajustar primero

Hilos finos entre partes
Seca el filamento y baja 5 °C la boquilla
Las esquinas se levantan
Brim de 3-5 mm y cama a la temperatura del material
El filo sale redondeado
Capa de 0,12 mm en las últimas capas
Texto del sello borroso
Capa de 0,12 mm y velocidad más baja
La pared se separa por capas
Sube la temperatura de la boquilla 5-10 °C
El molde se deforma con la silicona
4 paredes y 25 % de relleno, en PETG
Se pega demasiado a la cama
Baja la cama 5 °C o usa una capa de pegamento en barra

Solución de problemas

El cortador sale lleno de hilos
Causa: PETG húmedo o boquilla demasiado caliente.
Arreglo: Seca el filamento a 65 °C durante 6 horas y baja la boquilla 5 °C.
Si persiste: Aumenta la retracción en tu laminador de a 0,5 mm.
La pieza se despega de la cama a mitad de impresión
Causa: Poca superficie de apoyo en piezas altas y finas.
Arreglo: Agrega un brim de 3-5 mm y limpia la cama con alcohol isopropílico.
Si persiste: Imprime la primera capa más lenta y revisa la nivelación de la cama.
Las capas de la pared se separan al presionar
Causa: Temperatura baja o ventilador demasiado alto para PETG.
Arreglo: Sube la boquilla 5-10 °C y deja el ventilador al 30-50 %.
Si persiste: Sube a 3 o 4 paredes y revisa que el filamento esté seco.
El texto del sello no se lee
Causa: Capa demasiado gruesa para el tamaño de las letras.
Arreglo: Imprime a 0,12 mm de capa y más lento.
Si persiste: Agranda el sello o activa «Engrosar líneas finas» en el diseñador.
El laminador agrega soportes por todos lados
Causa: La pieza quedó orientada al revés: con el filo o la cara del diseño abajo.
Arreglo: Gírala: cortadores con la base abajo, sellos con la cara del diseño arriba.
Si persiste: Desactiva los soportes y revisa la vista de capas antes de imprimir.
El molde se deformó al llenarlo de silicona
Causa: Pocas paredes o poco relleno para la presión de la silicona.
Arreglo: Reimprímelo en PETG con 4 paredes y 25 % de relleno.
Si persiste: Sube el relleno a 30 % y apoya el molde sobre una superficie plana al llenarlo.

Preguntas frecuentes

¿Sirven estos ajustes para cualquier impresora?
Son un punto de partida para impresoras FDM con boquilla de 0,4 mm. Cada impresora y cada marca de filamento tienen sus diferencias: ajusta de a 5 °C y de a una pared.
¿Por qué el sello lleva menos paredes que el cortador?
El sello es macizo y el detalle está en la cara: 2 paredes y 10 % de relleno alcanzan. El cortador es una pared fina que tiene que aguantar presión, por eso lleva 3.
¿Puedo imprimir varios cortadores juntos?
Sí. Deja al menos 10 mm entre piezas y usa brim en todas.
¿Qué pasa si imprimo un cortador a 0,12 mm entero?
Sale con el filo más definido, pero tarda bastante más. Por eso conviene la capa variable: fina solo donde está el filo.
¿Hace falta boquilla especial?
Para piezas de cocina conviene una boquilla de acero inoxidable en lugar de latón. Para el resto, la de 0,4 mm de serie alcanza.

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PLA, PETG y TPU comparados →Mejores filamentos para cada producto →Cortador básico →Sello personalizado →
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