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工具定制热成型模具

定制#27Studio

热成型模具

可打印网格加凸模和凹模,用热成型做出鼓起的挂饰

把轮廓变成一片平网,加热后在两个模具之间压制成型,两半拼成一个中空挂饰。

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热成型模具

操作步骤

使用方法

一步步完成成品

  1. 1

    上传轮廓或 logo;内部细节会以浮雕呈现。

  2. 2

    选择网格图案、深度(mm)和压型形状(圆顶、锥形或平顶)。

  3. 3

    打印两片网片和模具,再根据选择的连接方式打印销钉或准备磁铁。

  4. 4

    加热网片,放在阴模上,用阳模压住直到冷却,再用销钉把两半连接起来。

注意事项

  • 只加热网的部分,不要加热边框:边框保持轮廓,孔也开在边框上。
  • 如果图形不对称,请开启背面半边的模具;否则两半对不上。

所需材料

材料和工具

  • FDM 3D 打印机
  • 网片用 PLA,模具用 PETG
  • 吹风机、热风枪或热水
  • 拿取热网片的手套或镊子,以及烫熔销钉端头的打火机或电烙铁

打印设置

网片平放,2 份每半一份。边框朝上,网面贴平台。
层高0.2 mm0.6 mm 的网是 3 层,不必更细。
模具开口朝上,无支撑阳模的圆顶和阴模的凹腔都没有悬空。
模具填充20 到 30 %只承受手的压力。

使用技巧

  • 慢慢均匀地加热网面直到变软(PLA:60 到 80 °C);开始发亮或自行下垂时就可以了。
  • 把热网片的边框放进阴模的台阶里,用翻转的阳模压到不再下陷为止。
  • 冷却后再分开:温热时取出,半边会稍微回弹。
  • 连接两半时,每对孔穿入一小段耗材,齐平剪断并把两端烫熔,防止滑出。

常见问题

压制时网面撕裂
拉伸过度:减小深度(超过图形半宽时面板会提示)、选更小的网孔或更粗的丝。
网片压不出形状
热量不够或丝太粗。加热更久更均匀,或减小丝宽;平顶形状可把侧壁角度开大一些。
两半对不上
不对称的图形需要背面半边的镜像模具。使用销钉时,第二片网沿图形的竖直轴翻转。
销钉插不进或松动
孔径 2 mm,配 1.75 耗材。插不进就用 2 mm 钻头通一下;松动就先烫熔一端再插入。

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热成型模具

把轮廓变成一片平网,加热后在两个模具之间压制成型,两半拼成一个中空挂饰。

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