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指南›热成型模具
模具 7 min更新于: 2026年10月

热成型模具

快速解答

热成型模具把你的剪影做成平面网片,打印两次,再用阴模和阳模加热压制。默认:60 mm、圆顶深 12 mm、耗材销钉连接。

生成器做什么,不做什么

生成器已经处理好的
  • 用你的剪影生成网片:在宽 4 mm、高 3 mm 的实心边框里排上菱形网格
  • 挂饰每一半各用一片网片,所以把网片放两次到“平台 1 · 网片(×2)”,两个模具放在“平台 2 · 模具”
  • 按你设定的深度把剪影鼓成圆顶、锥形或平顶,并在阴模里留出放网片的间隙
  • 按你选的连接方式在边框上开孔(2 mm 销钉,或你指定直径的磁铁),再加上挂孔
  • 如果深度对你图形最窄的部分来说太大,会提醒你
→ 需要你自己做的
  • →只均匀加热网格而不加热边框(PLA:60 到 80 °C)
  • →用阳模压制,等网片冷却后再取下
  • →把两半连在一起:穿进耗材并熔化两头,或者粘上磁铁
  • →如果图形不对称,打开“背面用模具”

热成型的工作原理

套件有三个零件。网片是平的:你的剪影里填上网格,外面围着实心边框。阴模是一只碗,形状是鼓起后的图形,四周有一圈凹台,边框就放在上面。阳模是同样鼓起的形状,做成凸的,立在一圈凸缘上。

把网格加热到变软,边框放进凹台里,网片搁在阴模上,再用翻过来的阳模压下去。冷却后,网片就保持鼓起的形状。第二片网片也照样做,然后沿边框把两半连起来:就得到一个中空的挂饰。

深度以毫米计:默认 12 mm,范围 2 到 40 mm。越深,网格拉伸得越多。如果超过图形最窄处宽度的一半,面板会提示“对这个图形来说太深了”。

套件的三个零件:从上方看的网片,4 mm 边框里是菱形网格,有四个销钉孔和一个挂孔;从侧面看的阴模,带一只碗;阳模带 12 mm 的圆顶。
网片打印两次;每一片在阴模和阳模之间压制,成为挂饰的一半。
1

上传你的剪影

上传一个轮廓清晰的剪影或标志:轮廓就是挂饰的边缘。在选择器的“定制”类别里选择热成型模具。

需要 Studio 套餐:设计和 3D 预览是自由的,但下载需要这个套餐。设计器默认以“简单”模式打开,只显示“整体尺寸”(默认 60 mm)。要看网片和模具的设置,在“你想调整多少?”里选“更多选项”。

2

调整网片

在“网格”标签页里,“网格图案”有“菱形”(默认)“方形”“蜂窝”“三角形”“砖形”和“圆形”。

“网孔大小”:5 mm(2 到 20)。孔小,更贴合形状;孔大,打印更快。“网线粗细”:0.8 mm(0.5 到 3)。“网格厚度”:0.6 mm(0.4 到 1.6)。“边框宽度”:4 mm(最大 10;有销钉或挂孔时不低于 3.5 mm)。“边框高度”:3 mm(0.6 到 6)。

3

选择模具的形状

在“模具”里,“压型形状”有“圆顶”(圆润,默认)“锥形”和“平顶”。选“平顶”时会出现“侧壁角度”:12°(2 到 45)。把“深度”设成 12 mm,或你想要的值。

“图案细节”默认关闭:圆顶是光滑的。打开后,图案内部的细节会凸起在阳模上,“图案浮雕高度”为 1.2 mm(0 到 4)。如果只想要网片,就关闭“包含模具”。

4

选择两半怎么连接

“两半连接”有五个选项:“不连接(粘合)”“耗材销钉”(默认)“打印销钉”“磁铁”和“螺纹与卡舌”。

用销钉时,“销钉数量”为 4(2 到 10),孔径 2 mm,配 1.75 mm 的耗材。用磁铁时,“磁铁直径”为 4 mm(2 到 10)。“挂孔”默认开启,会随边框宽度变大,最大 3 mm。“螺纹与卡舌”还在测试中,尚未打印过:挂饰挂在盖子的吊环上。

5

下载并打印

网片平放打印,打两份,边框朝上,网格贴着打印平台。层高 0.2 mm:0.6 mm 的网格是 3 层。

模具开口朝上、不加支撑,填充 20% 到 30%。网片用 PLA,模具用 PETG。

6

加热、压制、连接

用吹风机、热风枪或热水一点一点加热网格。把网片搁在阴模上,边框放进凹台,用翻过来的阳模压到不再下沉为止。等冷却后再分开。

第二片网片重复同样的步骤。连接时,每对孔里穿一段耗材,贴着表面剪断,再用热量把两头熔开,防止滑出。

快速提示
只加热网格,不要加热边框:边框负责保持轮廓,孔也开在上面。
如果取下时网片往回弹了一点,说明你取下时还是温的:让它留在模具里等冷却。
图形不对称时,打开“背面用模具”:背面是它的镜像。
小于 2 mm² 的细节会从模具里去掉,因为网片几乎复制不出来;如果还是想要,就打开“保留小细节”。
碰热的网片时,请戴手套或用镊子。
参数默认值范围
整体尺寸60 mm30-150 mm
网格图案菱形6 种图案
网孔大小5 mm2-20 mm
网线粗细0.8 mm0.5-3 mm
网格厚度0.6 mm0.4-1.6 mm
边框宽度4 mm2-10 mm
边框高度3 mm0.6-6 mm
压型形状圆顶圆顶、锥形或平顶
深度12 mm2-40 mm
侧壁角度(仅平顶)12°2-45°
图案浮雕高度1.2 mm0-4 mm
销钉数量42-10
磁铁直径4 mm2-10 mm
螺纹间隙0.35 mm0.1-0.8 mm
间隙0.3 mm0.1-1.5 mm
模具壁厚6 mm3-15 mm
模具底厚3 mm2-8 mm
打印推荐原因
网片平放,2 份每一半一片
层高0.2 mm0.6 mm 的网格是 3 层
模具开口朝上,不加支撑没有悬空部分
模具填充20% 到 30%只承受手的压力
材料PLA(网片),PETG(模具)—

做不出挂饰:先调哪里

压制时网格破裂
降低“深度”,选更小的“网孔大小”或更大的“网线粗细”
网片没有贴出形状
加热更久、更均匀,或降低“网线粗细”
两半对不上
打开“背面用模具”
销钉插不进去
用 2 mm 的钻头通一下孔
销钉松动
穿入前先熔化耗材的一端
出现“对这个图形来说太深了”
降低“深度”,直到提示消失

故障排除

压制时网格破裂
原因: 拉伸过度:对图形的宽度来说,深度太大。
解决: 降低“深度”。超过最窄处宽度的一半时,面板会提示“对这个图形来说太深了”。
如果还不行: 选更小的“网孔大小”,或调大“网线粗细”。
网片没有贴合模具的形状
原因: 加热不够,或者网线太粗。
解决: 加热更久、更均匀,直到网格变软(PLA:60 到 80 °C)。
如果还不行: 降低“网线粗细”;选“平顶”时,把“侧壁角度”开大一些也有帮助。
两半合不上
原因: 图形不对称:背面必须是它的镜像。
解决: 打开“背面用模具”,并用这一对模具压制第二片网片。
如果还不行: 用销钉时,连接前先把第二片网片沿图形的竖轴翻转。
耗材穿不进销钉孔
原因: 孔是 2 mm,配 1.75 mm 的耗材:刚好能穿过。
解决: 用 2 mm 的钻头通一下孔。
如果还不行: 选“不连接(粘合)”:边框不开孔,把两半从边框处粘起来。
边框宽度降不到 3.5 mm 以下
原因: 有销钉或挂孔时,边框在孔的两侧都需要壁厚。
解决: 想要更窄的边框,就选“不连接(粘合)”并关闭“挂孔”。
如果还不行: 用磁铁时,边框的底厚会随“磁铁直径”变大:换更小的磁铁。
图案的细节没有出现在模具上
原因: “图案细节”默认关闭;即使打开,小于 2 mm² 的细节也会被去掉。
解决: 打开“图案细节”;如果面板提示有很小的细节,就打开“保留小细节”。
如果还不行: 网片可能仍然复制不出这些细节:把“整体尺寸”调大,或简化图案。
螺纹盖太紧或太松
原因: “螺纹与卡舌”还在测试中:默认的“螺纹间隙”(0.35 mm)还没有打印试过。
解决: 盖子太紧就调大“螺纹间隙”;太松、挂着会掉就调小(0.1 到 0.8 mm)。
如果还不行: 改回“耗材销钉”,也就是默认的连接方式。

常见问题

成型网片需要什么?
一台耗材式 3D 打印机,网片用 PLA、模具用 PETG,一个吹风机、热风枪或热水,以及手套或镊子。
可以只打印网片吗?
可以。关闭“包含模具”:如果你已经有模具,或者打算用手整形,就很适用。
我需要什么套餐?
Studio 套餐。没有它也可以设计和查看 3D,但不能下载。
网片要打印几次?
两次,每一半一次。文件里已经在“平台 1 · 网片(×2)”放好了两份。
哪种连接方式更合适?
“耗材销钉”是默认方式:每个孔穿一段耗材,再把两头熔开。“磁铁”会开出磁铁直径的孔,用一点胶粘上。“螺纹与卡舌”还在测试中。

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