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ツールカスタム熱成形モールド

カスタム#27Studio

熱成形モールド

印刷できるメッシュとオス型・メス型のセット。熱でふっくらしたオーナメントを成形

シルエットを平らなメッシュにし、温めて2つの型で挟んで成形。半分ずつ作って合わせる中空のオーナメントです。

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デザインと3Dプレビューはすべてのツールで無料です。プランが必要なのは、ProまたはStudioと表示されたツールをダウンロードするときだけです。 プランを見る

熱成形モールド

手順

使い方

完成までの手順

  1. 1

    シルエットやロゴをアップロード。内側のディテールはレリーフになります。

  2. 2

    メッシュの模様、深さ(mm)、プレス形状(ドーム・円すい・台形)を選びます。

  3. 3

    メッシュを2枚、型を印刷し、選んだ接合方法に応じてピンかマグネットも用意します。

  4. 4

    メッシュを温めて雌型に載せ、雄型で冷めるまで押さえ、2つの半分をピンで留めます。

注意点

  • 温めるのは網の部分だけ。枠は輪郭を保ち、穴がある部分です。
  • 図形が左右対称でなければ、背面側の型をオンに。そうしないと2つの半分が合いません。

必要なもの

材料と道具

  • FDM方式の3Dプリンター
  • メッシュ用PLA、型用PETG
  • ドライヤー、ヒートガン、またはお湯
  • 熱いメッシュ用の手袋かピンセット、ピンの端を溶かすライターかはんだごて

印刷設定

メッシュ平置き、2枚半分ごとに1枚。枠が上、網はベッドに密着します。
積層ピッチ0.2 mm0.6 mmの網は3層。これ以上細かくする必要はありません。
型開口を上、サポートなし雄型のドームと雌型のくぼみにオーバーハングはありません。
型のインフィル20〜30 %手の力しかかかりません。

使うときのコツ

  • 網をゆっくり均一に温め、柔らかくなるまで待ちます(PLA:60〜80 °C)。つやが出たり自然に垂れ始めたら準備完了です。
  • 熱いメッシュの枠を雌型の段差にはめ、裏返した雄型でたわまなくなるまで押さえます。
  • 外す前に冷まします。温かいうちに外すと少し戻ります。
  • 穴の組ごとにフィラメントの切れ端を通し、面一に切って端を熱で溶かし、抜けないようにします。

よくあるトラブル

プレスすると網が破れる
伸びすぎです。深さを減らす(図形の半幅を超えるとパネルが警告)、穴を小さく、または糸を太くしてください。
メッシュが形にならない
熱が足りないか糸が太すぎます。長めに均一に温めるか糸を細く。台形なら壁の角度を開くと楽になります。
2つの半分が合わない
非対称の図形には背面側の鏡像の型が必要です。ピンを使う場合、2枚目は図形の縦軸で裏返します。
ピンが入らない/ゆるい
穴は1.75 mmフィラメント用の2 mmです。入らなければ2 mmドリルを通し、ゆるければ片端を溶かしてから差し込みます。

カスタム:ほかのツール

  • ペーパーエンボッサーStudio
  • ビーズ型Studio
  • 紐ローラーStudio
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熱成形モールド

シルエットを平らなメッシュにし、温めて2つの型で挟んで成形。半分ずつ作って合わせる中空のオーナメントです。

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