Uno stampo in due parti richiede 4 passaggi. Prima carica la figura come STL su kingscutter.com e scegli il materiale che vuoi colare. Poi regola la tenuta e lo sfiato, e scarica entrambe le metà pronte per la stampa in PETG. Il generatore di stampi in due parti (TWO_PART_BOX_MOLD) calcola la cavità, il canale di colata, lo sfiato e gli incastri di allineamento senza modellazione manuale.
Che cos'è uno stampo in due parti e a cosa serve?
Uno stampo in due parti è una scatola rigida tagliata a metà che, una volta chiusa, racchiude una cavità con la forma esatta del pezzo che vuoi riprodurre. Versi il materiale liquido attraverso la bocca dello stampo, aspetti che indurisca e apri le due metà per estrarre il pezzo finito.
Lo stampo in due parti si usa per colare cera, resina, sapone e gesso. Il suo vantaggio rispetto a uno stampo aperto è che il pezzo resta racchiuso su ogni lato. Per questo gestisce figure a volume pieno, come un pedone degli scacchi o una sfera. Uno stampo aperto colerebbe quelle forme in due metà da incollare in seguito.
La domanda di pezzi stampati segue la crescita della pasticceria creativa e dell'artigianato fatto a mano. Il mercato globale dei biscotti è previsto a 30,6 miliardi di USD per il 2025, con un tasso di crescita annuo composto del 4,1% fino al 2032 (Research and Markets, 2025). Nel segmento domestico, il 37% dei pasticceri casalinghi indica biscotti, brownies o barrette come prodotto più venduto (Better Baker Club, 2022).
Come si realizza uno stampo in due parti con una stampante 3D?
Risposta breve: nel designer di kingscutter.com carichi la figura come STL, scegli il materiale da colare e scarichi 2 file STL: metà sinistra e metà destra. Entrambe si stampano in PETG, una plastica rigida che sopporta il peso del materiale colato e non si deforma con il calore di indurimento.
L'intera progettazione richiede circa 10 minuti e il tempo di stampa dipende dalle dimensioni della scatola. Non serve modellare in Blender né disegnare il canale di colata: il generatore lo posiziona in base al materiale scelto e all'asse di colata.
Passaggio 1 — Carica la figura come STL o usa un esempio integrato
Il generatore accetta il tuo file STL: una figura scansionata, un pezzo del tuo catalogo o un STL creato in un altro programma. Il file viene reinviato al motore geometrico a ogni modifica dei parametri, così lo stampo riflette sempre l'ultima versione della figura.
Se non hai ancora un file, il designer include 3 figure di esempio per fare prove: pedone, sfera e diamante. Tutte e 3 mostrano come risultano la cavità, il canale di colata e gli incastri di allineamento prima di impegnarti in una stampa lunga.
Passaggio 2 — Scegli il materiale che vuoi colare
Il materiale è l'impostazione di maggiore impatto, perché cambia 4 valori in una volta: foro di colata, gioco di accoppiamento, sfiato e spessore della parete. Il designer fornisce preset per cera, resina, sapone e gesso.
Il generatore stima anche quanti millilitri entrano nella cavità. Quel numero ti dice quanto materiale preparare e previene 2 errori costosi: rimanere a secco a metà colata o mescolare il doppio del necessario e buttarlo via.
Passaggio 3 — Regola la tenuta, il morsetto e lo sfiato
La tenuta tra le metà è una linguetta o un set di perni. Il serraggio è con elastici o assente, per gli stampi che restano chiusi sotto il proprio peso.
Lo sfiato si apre quando il materiale intrappola aria. La resina, più fluida, richiede uno sfiato da 2 mm; cera e sapone colano senza sfiato. Ogni controllo ha un'etichetta nella lingua dell'interfaccia, quindi non ci sono dubbi su cosa faccia ogni campo.
Passaggio 4 — Scarica entrambe le metà e stampa
Il risultato è 2 file STL separati, più una vista Esplosa nel visualizzatore che mostra come si incastrano le metà da chiuse. Controlla quella vista prima di stampare: se la figura ha parti sottili che toccano la parete della scatola, ispessiscile e rigenera.
La stampa è FDM standard. Ogni metà lavora sotto compressione mentre il materiale indurisce, quindi un riempimento alto e pareti PETG spesse danno i loro frutti. La scala si imposta in percentuale nel designer: 100% mantiene la figura alle dimensioni originali.
Dati e misure del generatore di stampi in due parti
I valori seguenti provengono dal generatore reale di kingscutter.com, verificati nel codice del designer a ottobre 2026. Non sono stime: sono i numeri che lo stampo applica per impostazione predefinita.
| Impostazione stampo | Valore predefinito | A cosa serve |
|---|---|---|
| Parete scatola (boxWallMm) | 5 mm | Rigidità di ogni metà durante la colata. |
| Gioco di accoppiamento (boxFitClearanceMm) | 0,2 mm | Canale capillare che lascia uscire l'aria. |
| Foro di colata (boxPourHoleDMm) | 8 mm | Ingresso per il materiale liquido. |
| Sfiato (boxAirVentDMm) | 0 mm | Uscita dell'aria; la resina usa 2 mm. |
| Tenuta tra le metà | Linguetta o perni | Allineamento esatto alla chiusura dello stampo. |
| Serraggio | Elastici o assente | Tiene insieme le due metà durante la colata. |
| Tasche di leva (boxPryPockets) | Attive | Aprire lo stampo senza colpire il pezzo. |
| Scala (boxScalePct) | 100% | Dimensioni finali del pezzo. |
| Orientamento (boxOrientation) | Z in alto | Asse di colata più stabile. |
Lo stampo permette anche di spostare il canale di colata lungo gli assi X e Y. È importante quando la figura non è simmetrica e il punto più alto non è al centro della scatola.
Quali materiali puoi colare e quanto te ne serve?
La tabella seguente riassume i preset per materiale. La densità è il valore che trasforma i millilitri in grammi di miscela.
| Materiale da colare | Foro di colata | Gioco | Sfiato | Parete | Densità |
|---|---|---|---|---|---|
| Cera | 8 mm | 0,2 mm | 0 mm | 5 mm | 0,9 g/ml |
| Resina | 8 mm | 0,15 mm | 2 mm | 5 mm | 1,1 g/ml |
| Sapone | 10 mm | 0,2 mm | 0 mm | 5 mm | 1,0 g/ml |
| Gesso | 12 mm | 0,25 mm | 0 mm | 7 mm | 1,6 g/ml |
Un esempio pratico: una cavità da 100 ml richiede 160 g di gesso, 110 g di resina, 100 g di sapone o 90 g di cera. Con la stima dello stampo e una bilancia da cucina, la colata riesce al primo tentativo senza miscela avanzata.
Come si evitano bave e disallineamenti tra le due metà?
In laboratorio abbiamo misurato il classico punto debole di uno stampo stampato. Se la scanalatura per l'elastico viene sottratta proprio sulla faccia della scatola, le metà restano con un bordo aperto e lo slicer può rifiutare il pezzo. Il generatore corregge il profilo in modo che il taglio sia sempre trasversale e ogni metà si chiuda come un solido a tenuta.
Il gioco di accoppiamento ha un secondo scopo: lascia un canale capillare che fa uscire l'aria senza aprire bave visibili. Con la resina quel valore scende a 0,15 mm perché il materiale è più fluido, e con il gesso sale a 0,25 mm perché la miscela è più densa.
Le tasche di leva sono il terzo supporto. Permettono di inserire un cacciavite piatto o un cuneo e aprire lo stampo senza colpire il pezzo, che è la causa più comune di rottura durante lo smodellamento.
In cosa è diverso da uno stampo aperto in un pezzo unico?
Lo stampo aperto, quello della guida agli stampi in silicone personalizzati, è un pezzo unico con la cavità rivolta verso l'alto: coli, lasci indurire e smodelli capovolgendo. Lo stampo in due parti è una scatola che si apre in due e permette figure chiuse in cima, con canale di colata e sfiato propri.
Scegli uno stampo aperto per pezzi piatti, targhette decorative e colate su un solo lato. Scegli uno stampo in due parti per figure a volume pieno: candele, saponi, pezzi in resina e repliche di una figura esistente.
Fonti e norme
I dati tecnici di questa guida si basano su fonti ufficiali verificabili:
- eCFR 21 CFR 177.1315 — PET e PETG come polimeri di base adatti al contatto alimentare.
- eCFR 21 CFR 177.2600 — articoli in gomma e silicone per contatto alimentare ripetuto.
- EFSA — materiali a contatto con gli alimenti.
- Wikipedia — Molding (process) — definizione di colata e stampi scomponibili.
- Research and Markets — Cookies: Global Strategic Business Report.
