En toparts form tager 4 trin. Først uploader du figuren som STL til kingscutter.com og vælger det materiale, du vil støbe i. Derefter justerer du tætningen og luftventilen og downloader begge halvdele klar til print i PETG. Topartsform-generatoren (TWO_PART_BOX_MOLD) beregner hulrummet, hældekanalen, luftventilen og justeringsnøglerne uden manuel modellering.
Hvad er en toparts form, og hvad bruges den til?
En toparts form er en stiv kasse skåret i to halvdele, som når den lukkes, omslutter et hulrum formet præcis som den genstand, du vil reproducere. Du hælder det flydende materiale gennem formens åbning, venter på hærdning og åbner begge halvdele for at frigøre den færdige genstand.
En toparts form bruges til at støbe voks, harpiks, sæbe og gips. Fordelen frem for en åben form er, at genstanden forbliver omsluttet på alle sider. Derfor kan den håndtere figurer i fuld volumen, såsom en skakbrik eller en kugle. En åben form ville støbe disse former i halvdele og lime dem sammen bagefter.
Efterspørgslen efter støbte genstande følger væksten i kreativ bagning og håndværk. Det globale marked for småkager forventes at nå 30,6 milliarder USD i 2025 med en årlig vækstrate på 4,1% frem til 2032 (Research and Markets, 2025). I hjemmesegmentet rapporterer 37% af hjemmebagere, at småkager, brownies eller barer er deres bedst sælgende produkt (Better Baker Club, 2022).
Hvordan laver man en toparts form med en 3D-printer?
Kort svar: I kingscutter.com designeren uploader du figuren som STL, vælger støbematerialet og downloader 2 STL-filer: venstre halvdel og højre halvdel. Begge printes i PETG, en stiv plast, der bærer vægten af det hældte materiale og ikke vrides af hærdningsvarmen.
Hele designet tager cirka 10 minutter, og printtiden afhænger af kassens størrelse. Du behøver ikke modellere i Blender eller tegne hældekanalen: generatoren placerer den i henhold til det valgte materiale og hældeaksen.
Trin 1 — Upload figuren som STL eller brug et indbygget eksempel
Generatoren accepterer din egen STL-fil: en scannet figur, en del fra dit katalog eller en STL lavet i et andet program. Filen sendes til geometrimotoren ved hver parameterændring, så formen altid afspejler den nyeste version af figuren.
Hvis du ikke har en fil endnu, indeholder designeren 3 eksempelfigurer at teste med: skakbrik, kugle og diamant. Alle 3 viser, hvordan hulrummet, hældekanalen og justeringsnøglerne kommer ud, før du går i gang med et langt print.
Trin 2 — Vælg det materiale, du vil støbe i
Materialet er den mest betydningsfulde indstilling, fordi det ændrer 4 værdier på én gang: hældehul, pasningstolerance, luftventil og vægtykkelse. Designeren leverer forudindstillinger til voks, harpiks, sæbe og gips.
Generatoren estimerer også, hvor mange milliliter der kan være i hulrummet. Det tal fortæller dig, hvor meget materiale du skal forberede, og det forhindrer 2 dyre fejl: at løbe tør midt i hældningen eller at blande dobbelt så meget, som du har brug for, og smide det ud.
Trin 3 — Juster tætningen, klemmen og luftventilen
Tætningen mellem halvdelene er enten en tunge eller et sæt stifter. Klemning er enten gummibånd eller ingen, til forme der forbliver lukket under deres egen vægt.
Luftventilen åbnes, når materialet fanger luft. Harpiks, som er mere flydende, har brug for en 2 mm ventil; voks og sæbe hældes uden ventil. Hver kontrol har en etiket på interface-sproget, så der ikke er nogen gætteri om, hvad hvert felt gør.
Trin 4 — Download begge halvdele og print
Resultatet er 2 separate STL-filer plus en Explode-visning i fremviseren, der viser, hvordan halvdelene passer sammen, når de lukkes. Tjek den visning før print: hvis figuren har tynde dele, der rører kassevæggen, skal du gøre dem tykkere og generere igen.
Printing er standard FDM. Hver halvdel arbejder under kompression, mens materialet hærder, så høj infill og tykke PETG-vægge betaler sig. Skala indstilles som en procentdel i designeren: 100% holder figuren i sin oprindelige størrelse.
Data og mål for topartsform-generatoren
Værdierne nedenfor kommer fra den rigtige kingscutter.com-generator, verificeret i designerens kode i oktober 2026. De er ikke estimater: de er de tal, som formen anvender som standard.
| Formindstilling | Standardværdi | Hvad den bruges til |
|---|---|---|
| Kassevæg (boxWallMm) | 5 mm | Stivhed af hver halvdel under hældningen. |
| Pasningstolerance (boxFitClearanceMm) | 0,2 mm | Kapillærkanal, der lader luft slippe ud. |
| Hældehul (boxPourHoleDMm) | 8 mm | Indløb for det flydende materiale. |
| Luftventil (boxAirVentDMm) | 0 mm | Luftudløb; harpiks bruger 2 mm. |
| Tætning mellem halvdele | Tunge eller stifter | Nøjagtig justering, når formen lukkes. |
| Klemning | Bånd eller ingen | Holder begge halvdele sammen under hældning. |
| Vippelommer (boxPryPockets) | Aktiveret | Åbn formen uden at ramme genstanden. |
| Skala (boxScalePct) | 100% | Endelig størrelse på genstanden. |
| Orientering (boxOrientation) | Z op | Mest stabil hældeakse. |
Formen lader dig også flytte hældekanalen langs X- og Y-akserne. Det er vigtigt, når figuren ikke er symmetrisk, og det højeste punkt ikke er i midten af kassen.
Hvilke materialer kan du støbe, og hvor meget har du brug for?
Tabellen nedenfor opsummerer forudindstillingerne pr. materiale. Densitet er det tal, der omdanner milliliter til gram blanding.
| Støbemateriale | Hældehul | Tolerance | Luftventil | Væg | Densitet |
|---|---|---|---|---|---|
| Voks | 8 mm | 0,2 mm | 0 mm | 5 mm | 0,9 g/ml |
| Harpiks | 8 mm | 0,15 mm | 2 mm | 5 mm | 1,1 g/ml |
| Sæbe | 10 mm | 0,2 mm | 0 mm | 5 mm | 1,0 g/ml |
| Gips | 12 mm | 0,25 mm | 0 mm | 7 mm | 1,6 g/ml |
Et praktisk eksempel: et hulrum på 100 ml kræver 160 g gips, 110 g harpiks, 100 g sæbe eller 90 g voks. Med formens estimat og en køkkenvægt lykkes hældningen første gang uden overskydende blanding.
Hvordan undgår man grater og fejljustering mellem de to halvdele?
I vores værksted målte vi det klassiske svage punkt i en printet form. Hvis båndrillen trækkes fra lige på kassefladen, ender halvdelene med en åben kant, og sliceren kan afvise delen. Generatoren korrigerer omridset, så snittet altid er tværgående, og hver halvdel lukker som et vandtæt legeme.
Pasningstolerancen tjener et andet formål: den efterlader en kapillærkanal, der lader luft slippe ud uden at åbne synlige grater. Med harpiks falder denne værdi til 0,15 mm, fordi materialet er mere flydende, og med gips stiger den til 0,25 mm, fordi blandingen er tykkere.
Vippelommerne er den tredje støtte. De lader dig indsætte en flad skruetrækker eller en kile og åbne formen uden at ramme genstanden, hvilket er den mest almindelige årsag til brud under udtagning.
Hvordan adskiller den sig fra en åben enkeltdelsform?
Den åbne form, den i guiden til specialfremstillede silikoneforme, er et enkelt stykke med hulrummet opad: du hælder, lader det hærde og tager det ud ved at vende det om. Topartsformen er en kasse, der åbner i to og tillader figurer lukket i toppen, med sin egen hældekanal og luftventil.
Vælg en åben form til flade stykker, dekorative plaketter og ensidige hældninger. Vælg en topartsform til figurer i fuld volumen: stearinlys, sæber, harpiksstykker og replikaer af en eksisterende figur.
Kilder og standarder
De tekniske data i denne guide hviler på verificerbare officielle kilder:
- eCFR 21 CFR 177.1315 — PET og PETG som basismaterialer egnet til fødevarekontakt.
- eCFR 21 CFR 177.2600 — gummi- og silikoneartikler til gentagen fødevarekontakt.
- EFSA — materialer i kontakt med fødevarer.
- Wikipedia — Molding (process) — definition af støbning og delte forme.
- Research and Markets — Cookies: Global Strategic Business Report.
